Waarom is een hoge temperatuurbestendige legering essentieel voor wielnaaf lage drukgieten?

Tijdens het gietproces op lage druk, de wiel gietvorm wordt onderworpen aan hoge temperatuur, hoge druk en drastische veranderingen in de metalen vloeistof. Het is met name belangrijk om resistente legeringsmaterialen op hoge temperatuur te gebruiken om de schimmel te maken. Deze warmtebestendige legeringen op hoge temperatuur hebben speciale eigenschappen die de vormstabiliteit in omgevingen op hoge temperatuur kunnen behouden, zorgen voor de soepele voortgang van het gietproces en vervorming of schade van de mal bij hoge temperaturen voorkomen, wat de kwaliteit van het gieting beïnvloedt. Lage drukgast is meestal het injecteren van gesmolten metaal in de mal, en de temperatuur bereikt meestal meer dan 700 ° C (1292 ° F), afhankelijk van het type metaal dat wordt gegoten. Schimmels gemaakt van resistente legeringen op hoge temperatuur kunnen deze omgevingen op hoge temperatuur zonder vervorming of breuk weerstaan. Dit komt omdat resistente legeringen op hoge temperatuur een extreem hoge thermische stabiliteit hebben en hun structuur lange tijd ongewijzigd kunnen houden bij hoge temperaturen, waardoor de schimmel niet in grootte is vanwege thermische expansie, en de nauwkeurigheid van het gieting waarborgen. Mallen zonder dergelijke resistente legeringen op hoge temperatuur kunnen kraken of vervormen tijdens het gietproces, wat resulteert in gietdefecten of zelfs falen van de hele gietbatch.

Het gesmolten metaal in het lagedrukafgietproces moet bestand zijn tegen hoge druk en temperatuur bij het betreden van de schimmel, wat extreem hoge eisen stelt aan de duurzaamheid van de mal. Hoge temperatuurbestendige legeringen kunnen corrosie, slijtage of oxidatie veroorzaakt door hoge temperatuur effectief voorkomen en de levensduur van de schimmel verlengen. Vooral bij het gieten van complexe en precieze onderdelen, zoals autowielen, zijn de langetermijnstabiliteit en betrouwbaarheid van de schimmel de sleutel om de kwaliteit van het gieten te waarborgen. Als ongepaste materialen worden gebruikt, kan de schimmel in korte tijd worden beschadigd, wat resulteert in een onstabiele kwaliteit van het gieten, wat de frequentie van reparatie en vervanging van de schimmel verhoogt en dus de productiekosten verhoogt.

Hoge temperatuurbestendige legeringen kunnen niet alleen de temperatuurlimiet weerstaan, maar ook bestand zijn tegen herhaalde thermische cycli. Tijdens het gietproces zal de mal meerdere verwarming en koeling ervaren. Deze herhaalde thermische spanning zal vermoeidheid en breuk van sommige niet-hoge temperatuurbestendige materialen veroorzaken, terwijl hoge temperatuurbestendige legeringen deze thermische schok effectief kunnen weerstaan, de structurele stabiliteit van de schimmel kunnen verzekeren en de productiestagnatie veroorzaakt door schimmelschade verminderen. Door mallen te gebruiken gemaakt van hoge temperatuurbestendige legeringen, kunnen gieterijen een hogere productie -efficiëntie behouden, downtime verminderen en gedurende een langere periode een hoge gietnauwkeurigheid behouden.

Schimmels gemaakt van hoge temperatuurbestendige legeringsmaterialen kunnen zorgen voor de nauwkeurigheid en consistentie van gietstukken tijdens het gietproces. Voor complexe wielonderdelen zijn nauwkeurige grootte en structurele consistentie essentieel. Hoge temperatuurbestendige legeringsmaterialen kunnen de vorm van de vorm onder hoge temperatuur en hoge drukomstandigheden behouden, zodat elk detail van het gieten perfect wordt gerepliceerd, waardoor gietdefecten zoals poriën, scheuren of ruwe oppervlakken worden verminderd. Dit verbetert niet alleen de uiterlijkkwaliteit van de casting, maar zorgt ook voor de prestaties van de casting in gebruik, het verminderen van herwerken en reparaties veroorzaakt door kwaliteitsproblemen.